Equipos de Perforación en Minería Subterránea Criterios

Programa de Certificación Progresiva /Diploma Especializado.

Beneficios

1. Introducción

– Definiciones: Perforación, taladro.

– Perforación de rocas: Propósito, principios mecánicos, eficiencia.

– Parámetros a vencer: Dureza, abrasividad.

– Ciclo de Minado.

– ¿Qué es la perforación de rocas?

– Medios en la perforación de rocas: Percusión, percusión/rotación, rotación, fusión.

– Equipos de Perforación: Manuales, mecanizadas, mecanizadas rotatorias.

– Diferencias entre perforación manual y perforación mecanizada.

– Teoría General de la perforación: Percusión, Rotación, empuje, barrido.

– Composición de un equipo de perforación: Martillos, soportes, compresoras, brocas y barrenos.

– Clasificación de las brocas: De corte, rotatorias, diamantinas.

– Aceros de perforación manual.

– Aceros de perforación mecanizada.

– Selección de equipos de perforación.

– Condiciones de perforación: Diámetro, longitud, rectitud, estabilidad.

– Casos particulares.

– Velocidad de penetración y barrido.

• Fallas de perforación en taladros de mayor diámetro.
• Fallas de perforación en taladros de pequeño diámetro en subsuelo.

1. – En arranques.
2. – Desviaciones en el paralelismo.
3. – Espaciamientos irregulares entre taladros.
4. – La irregular longitud de taladros.
5. – Intercepción de taladros.
6. – Mayor número de taladros que los necesarios.

• Fallas de disparos por distintas causas

1. – Perforación de producción en subsuelo.
2. – Perforación convencional.
3. – Denominación de los taladros.

• Tipos de Unidades de perforadoras

1. – Perforadoras ligeras.
2. – Perforadoras de avance o desarrollo.
3. – Perforadoras de producción.
4. – Perforadoras para trabajos específicos.

• Principios de Perforación en Mecánica de rocas.
• Partes de una máquina perforadora: Frontal, cilindro, cabeza.
• Perforadoras neumáticas.
• Desviación de los barrenos.
• Tipos de perforadoras livianas.

1. – Jack hammer.
2. – Jack leg.
3. – Stoper.

• Diferencias entre jack leg y stoper.
• Desarrollo de la perforación en minería.
• Tipos de Perforadoras de Avance y desarrollo.

1. a. Jumbo
2. – Capacidad de excavación con múltiples perforadoras.
3. – Evolución de los jumbos.
4. – Componentes principales de un jumbo.
5. – Diámetros de perforación aconsejados en función de la sección del túnel.
6. – Quasar 1F.
7. – Boomer: Componentes, perforadora COP 1838, vigas, brazos.
8. – Jumbo robotizado.
9. – Características en el consumo de agua en perforación manual y jumbo.
10. – Jumbo para tunelería: Axera 8-290.
11. – Fórmulas para Calcular el Número de brazos y Rendimientos en Jumbos.

• Métodos de construcción de chimeneas

1. – Raise Boring: características, rendimientos, ventajas, inconvenientes. Aplicaciones, etc.
2. – Alimak: Características, fases de construcción
3. – Blind hole: Elementos principales, características, rendimientos.

• Perforadoras de Producción

1. a. Jumbo Radial – SIMBA

• Evolución del SIMBA.
• Simba 1252.
• Desviación de taladros con el Simba.
• Simba: Sistema modular.
• Simba : Selección de opciones.
• Perforadoras: Razón de penetración.
• Simba M3 C.
• Simba W6 C-ITH.

1. b. Perforadoras de taladros largos: DTH / OTH.
2. – DTH
3. – OTH

• Consideraciones.
• Perforadoras para trabajos específicos.

1. a. Scaling Rig.
2. b. Empernadores.
3. – Boltec MD.
4. – Boltec 235 H: Perforadora hidráulica COP 1532, Sistemas de control, principales componentes.
5. a. Sistemas de Instalación de malla.
6. b. Wagon drill.
7. c. Track drill hidráulico.
8. d. Jumbo para shotcrete.
9. e. Jumbo para cables de acero.
10. f. TBM – Tunel Boring Machine.

• Sondaje – Perforadoras de Exploración.

1. a. Diamantina.
2. – Perforadoras Diamec U8.
3. – Perforadoras Diamec 232.
4. – Perforadoras CT 20.
5. – Perforadoras CS-4002.
6. b. Circulación reversa.

2. Tiempo de Ciclo

Tiempo de ciclo específico de perforación.

Tiempo de ciclo en labores con un frente.

3. Métodos de Perforación

• Rotación / percusión: Energía cinética y Potencia cinética, Caudal de barrido de agua.
• Clasificación de los equipos rotopercusivos: Martillo en cabeza, martillo en fondo.
• Velocidades de barrido con aire.
• Empuje Mínimo, Empuje Máximo y Empuje Límite en Triconos.
• Formula de Potencia en una perforadora rotopercusiva.
• Fórmulas Empíricas.
• Velocidad de Penetración.
• Selección del método de perforación.

4. Sistemas de Montaje

• Móviles: Jumbo.
• Fijos: Track drill.

5. Velocidad de Penetración

• Características geológicas.
• Características de perforación.
• Velocidad de penetración en perforadoras RP.
• Velocidad de penetración en perforadoras rotativas con triconos.

6. Características Generales y Diseño

• Perforadoras ligeras.
• Perforadoras hidráulicas.

7. Factores Operacionales y Práctica Operativa

• Factores operacionales
• Prácticas operativas

1. – Planeamiento.
2. – Operación.
3. – Gestión.

8. Criterios Técnico Económicos de Selección

• Criterios de selección de perforadoras subterráneas
• Aspectos Técnicos: Métodos de Minado
• Aspectos Económicos: Financieros
• Criterio Económico: Costos Fijos, Costos variables, inversión, valor de rescate, vida útil, etc.
• Cálculo del costo de perforación, amortización, intereses, seguros e impuestos, mantenimiento y reparaciones.

9. Mantenimiento de Equipos

• Mantenimiento diario.

10. Seguridad y Prevención de Accidentes

• IPER
• PETS
• ATS

11. Impacto de la Selección de la Perforadora en los Costos Totales

12. Optimización Operativa

• Diseño de software.
• Automatización.
• Errores humanos.
• ¿Qué es automatización?
• Niveles de automatización: Básico, regular, total.
• Acceso remoto al equipo.

13. Consideraciones finales en la Selección de Equipos de Perforación

• Económicas.
• Operacionales.
• Seguridad – Ambientales.
• Inversión y mantención.

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